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     我們都知道，對(duì)于滾塑加工來(lái)說(shuō)，滾塑模具是工業(yè)之母。開(kāi)滾塑模具時(shí)，應(yīng)選擇符合要求的相應(yīng)材料。根據(jù)具體的產(chǎn)品材料表面要求，選擇相應(yīng)的滾塑模具材料進(jìn)行開(kāi)模。滾塑模具批量生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的另一個(gè)因素是滾塑模具的維護(hù)。紡機(jī)罩殼廠家如何維護(hù)模具，有何重要性？
     一，需要對(duì)滾塑模具列一個(gè)保養(yǎng)清單，就像汽車(chē)一樣，需要有一個(gè)滾塑模具保養(yǎng)履歷卡。詳細(xì)記載客戶(hù)名稱(chēng)、產(chǎn)品材料、表面要求，滾塑模具的護(hù)理情況（潤(rùn)滑、清洗、防銹）及損壞情況更換過(guò)的部件，這樣做能夠進(jìn)行無(wú)縫交接，以免在以后更換負(fù)責(zé)人或者不同負(fù)責(zé)人間進(jìn)行人工交際，難免會(huì)遺漏。
     二，滾塑模具幾個(gè)重要零部件進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤檢測(cè)：頂針、導(dǎo)向柱的作用是確保模具開(kāi)合運(yùn)動(dòng)及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，一擔(dān)產(chǎn)品卡住模具又重新合模，那對(duì)模具的損壞就更大了。故應(yīng)經(jīng)常保持模具頂針、導(dǎo)柱的潤(rùn)滑（要選用適合的潤(rùn)滑劑），并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時(shí)更換；隨著生產(chǎn)時(shí)間持續(xù)，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，因此對(duì)流道的清理應(yīng)引起重視；對(duì)于熱流道模具而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，故而尤為重要，因此遵循一點(diǎn)做好記錄，進(jìn)行文字交際非常重要以供維修人員采取應(yīng)對(duì)措施。
     三，滾塑模具的表面要進(jìn)行防銹處理，常見(jiàn)的就是涂防銹油，所以有時(shí)候在紡機(jī)罩殼廠家那里能夠看到帶有顏色的模具哦。這就是因?yàn)樵跐L塑模具表面做了專(zhuān)業(yè)的防銹處理。它在滾塑加工完畢，下模后就要立即進(jìn)行的模具保養(yǎng)方法，也是紡機(jī)罩殼廠家常見(jiàn)的，它直接影響產(chǎn)品的表面是否能達(dá)到客戶(hù)的要求。
     綜合以上三點(diǎn)，紡機(jī)罩殼廠家不僅要對(duì)滾塑模具進(jìn)行里子的保養(yǎng)，還需要對(duì)模具進(jìn)行面子的保養(yǎng)。在基因好的情況下，再加上合理的保養(yǎng)，才能使紡機(jī)罩殼廠家使用滾塑模具生產(chǎn)的塑膠產(chǎn)品符合客戶(hù)要求，合模啤次能夠達(dá)到客戶(hù)要求。降低滾塑模具的維修保養(yǎng)費(fèi)用。所以，選擇一個(gè)好的紡機(jī)罩殼廠家非常重要。